苏州卓一企管：苏州优秀班组长核心技能训练培训费用价格-优秀班组长核心技能训练
优秀班组长核心技能训练
课程日期：2016年3月18-19日
课程费用：1980元/人
课程背景
班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的高速发展，主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来，立志成为一流管理水平的企业，应该把培养和提升现场班组长的工作能力作为工作中的一个重点。
课程目标
﹡ 革新观念，培养管理人员必备的全局观和缜密性思维
﹡ 提升班组长的组织、判断与决策能力
﹡ 提升班组长的执行能力
﹡ 掌握一线现场管理的各种技能和方法
﹡ 掌握分析和解决问题的技巧与步骤
﹡ 熟练运用管理工具高效率地工作
﹡ 加强同事间沟通与合作，创造积极的工作氛围
﹡ 认识到培养与激励员工的重要性以及方法
﹡ 认识到提升与发展自我的必要性
课程对象
企业各部门主管 / 经理、管理人员、班长 / 组长 / 拉长 / 储备干部。
课程大纲
一、班组长的角色认知——明确你的工作与职责
﹡ 制造业的发展趋势—由粗放向精细管理转变
﹡ 不想当经理的班组长不是优秀的班组长
﹡ 班组长的工作定位—履行三个代表
﹡ 班组长应具备四种的基本能力
﹡ 班组长做人做事三项基本原则
﹡ 班组长的工作范畴、内容与职责
﹡ 班组长的类型分析与自检
﹡ 案例分析与讨论
二、培养班组长的组织与协调能力
﹡ 面对工作任务如何来组织你的部属
﹡ 如何提升你的工作指派与授权能力
﹡ 如何加强团队内与团队间的配合与协调
﹡ 如何协调整个团队去达成工作绩效
﹡ 案例分析与讨论
三、培养自己和下属的责任意识——勇于承担责任
﹡ 班组长的责任在哪里?
﹡ 如何提高自己与下属的责任意识
﹡ 如何替上司分担责任--成长的阶梯
﹡ 如何替下属承担责任--个人魄力的提升
﹡ 案例分析与讨论
四、培养和提升班组长的执行能力
﹡ 1执行力——从规划到结果的推进器
﹡为什么好的工作计划总是执行不了，最终半途而废或者一拖再拖?
﹡ 为什么大家看起来都很忙，结果却不尽人意?
﹡ 如何提升自己的执行力?
﹡ 如何培养和塑造自己成为执行型人才?
﹡ 如何打造班组执行力?
﹡ 案例分析与讨论
五、沟通能力——管理的核心
﹡ 正视沟通及其重要性
﹡ 沟通的原则、心态、与技巧
﹡ 沟通障碍的产生与防范
﹡ 报告、联系、商讨
﹡ 如何与下属建立相互依赖的关系
﹡ 如何与上级进行积极有效的沟通
﹡ 如何与同级进行配合与协作
﹡ 案例分析与讨论
六、造产品前先造人——员工的培养
﹡ 管理者的产品是员工的行为
﹡ 员工心态培养——态度决定一切
﹡ 培养部下的四种途径
﹡ 培养部下应有的态度
﹡ 员工表现不良的原因
﹡ 纠正部下不良行为的4个步骤
﹡ 如何做好教育训练-训练四步骤
﹡ OJT训练的五项基本原则
﹡ 卓越的指导艺术—五个重点
﹡ 案例分析与讨论
七、如何有效地激励、领导员工，建立高绩效的班组团队
﹡ 四种新型的工作关系
﹡ 良好氛围塑造应注意的三个方面
﹡ 正激励与负激励
﹡ 如何激发部属的工作热情
﹡ 指责部属的正确方法
﹡ 如何处置表现不良的部属
﹡ 如何处理管理人员与员工之间、员工与员工之间矛盾
﹡ 人性化管理实施技巧
﹡ 案例分析与讨论
八、发掘问题与解决问题的能力培养
﹡及时发掘问题与解决问题是企业发展的内在动力
﹡ 面对复杂的工作与环境—如何突破困境
﹡ 面对问题的心态
﹡ 管理人员思考问题的五个维度
﹡ “问题分析——解决”正确之程序
﹡ 问题分析及改善五大手法
九、生产现场管理的基石——“6S”管理与目视管理
﹡ 做好“6S”的关键前提——改变观念
﹡ 6S推行关键成果之一 — 提升人员品质
﹡ 6S推行的三大关键与推行要点
﹡ 目视管理的四大作用
﹡ 利用目视管理活用生产信息
﹡ 目视管理的种类、水准及推行要点
﹡ 案例分析与研讨
十、班组长工作管理要点
﹡ 革新管理意识及具重要性
﹡ 抓住日常管理要点(80/20原理)
﹡ 决定重点管理项目(工作四象限)
﹡ 抓住贯穿整个生产过程的主线
﹡ 让一切都处在掌控之中(问题把握与处理)
﹡ 案例分析与研讨
十一、生产现场之机、料、法管理
﹡ 设备管理要点——点检、保养及维护
﹡ 设备、工模、治具最大限度的有效利用
﹡物料管理要点——分类、标识、搬运、异常及处理
﹡ 作业方法管理—有效提升工作效率及确保品质
﹡ 案例分析与研讨
十二、生产过程控制管理
﹡ 如何安排和实施具体生产计划
﹡ 如何对作业人员进行合理安排
﹡ 如何确保车间或流水线作业顺畅
﹡ 如何确保生产物料的准时配备
﹡ 如何运用生产过程的管制工具
﹡ 如何处理生产异常与及时反馈
﹡ 生产过程事前、事中、事后控制
﹡ 生产进度落后应采取的措施与对策
﹡ 如何避免常见的各种浪费及对策
﹡ 案例：列举多家跨国公司的生产过程管理实例
十三、班组长自我革新能力培养
﹡ 经常保持八条危机意识
﹡ 工作方面的五项自我评鉴
﹡ 班组长应拥有的五种勇气
﹡ 班组长应具备的五种习惯
﹡ 班组长自我提升与成长规划
讲师介绍
Tony Zhang :
毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;
作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;
作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;
作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
张先生现为企业管理咨询有限公司高级培训讲师。
主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《快速换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训(软硬环境)》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧(高阶管理)》
卓一企管注册于中国苏州市，是一家在中国地区向组织和个人提供培训和咨询服务的专业机构。我们专注于帮助组织和个人发展获得成功所需的知识、技能、行为。
2002年成立以来，公司努力整合社会人力资源，集合了一批具有良好教育背景并且经验丰富的顾问师、优秀培训讲师，同时积极开展与国内知名咨询、培训机构、著名高校合作，建立了战略合作伙伴关系，希望运用我们广阔的网络﹑丰厚的资源和成功的经验，为创新和差异化管理提供整体解决方案。希望让更多的人掌握管理方法，达到提升生产力的目的。
卓一已成长为长三角地区优秀的企业培训、管理咨询供应商之一。
我们通过丰富、完善的培训产品和超越客户期待的服务，为组织和个人创造价值。每年，我们都会推出针对组织和个人最新发展需要的培训课程。任何需要掌握最新、最具价值的商业知识或技能的组织和个人都可以通过参加我们的公开课程或者度身定制符合企业特殊需要的内部培训，来获得持久的竞争力。同时，我们还通过举办论坛，组织学员活动等方式，帮助组织和个人享受学习，享受生活。
我们的培训及咨询系统而完善，其主题涵盖战略、管理、个人发展、营销、生产、人力资源管理、质量、采购、财务、行政等领域。
使命
我们致力于向组织和个人提供专业的培训与咨询服务，帮助他们取得持久的竞争力。我们不断引进国际先进的管理理论和实践，与中国国情和文化相结合，通过高效能的培训方法，提升管理者的意识和能力，最终贡献于中国国家的竞争力。
远景
我们力求成为客户首选的长期战略合作伙伴。
我们的追求
让人们体验学习的乐趣，让公司与组织体验学习的力量，从而提高整个社会的管理素养。
服务理念
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我们的团队
我们是一支充满活力的，富有创新精神的团队。 我们与朋友们相互学习，享受知识，关注高效，为社会创造更多的价值。 ZONY 为您随时待命!
