压路机故障诊断方法

　为及时进行故障诊断，在压路机液压系统的关键部位都设置了测压口。用户利用压路机上配备的测压仪，能方便迅速地查找故障，减少排障维修时间。武汉工程机械培训学校介绍一套故障诊断系统。

　　若柴油机额定转速正常，可将压路机前后各行驶10m，使振动轴承箱的油封得到充分润滑。然后将振动轮停置在旧橡胶轮胎上，挂上空挡，启动柴油机，以最大的速度运转，将手掌托住弹簧式频率表，放在前机架上，在极短时间内开启振动，看测得振动频率是否为31Hz(此时偏心轴转速相应为1860r/min)。

　　若测得振动频率低，则应检查振动马达的漏油率。运转压路机，达到工作油温500C。将振动轮停置在旧橡胶管口。测量用的软管连到马达泄油口，另一端放在计量桶里。以最大转速开动柴油机，开启振动。漏油量应不超过2.5L/min。若超出此值，应检修马达。

　　如果马达漏油率在允许范围内，则应检查振动回路压力。运转压路机，使达到工作油温(液压油温度500C)，将振动轮停置在旧轮胎上，驱动轮用三角块垫住。用测试软管将60MPa的压力表接到振动系统测试口上，以最大转速开动柴油机，开启振动，观察压力表，启动压力(马达在刚开始启动时压力表读数)应为19~21MPa，工作压力(振动马达在平稳运转时的读数)应为8~11MPa .若启动压力低，应查振动泵，若工作压力显著高于11MPa，则应查振动轴承。

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