机械设计知识

　　1)疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低，甚至屈服极限低，2)不管脆性材料或塑像材料，疲劳断裂口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂，3)疲劳断裂是损伤的积累。

　　机械磨损的主要类型——磨粒磨损，粘着磨损，疲劳磨损，腐蚀磨损。

　　垫圈的作用——增加被联接件的支撑面积以减小接触处的压强和避免拧紧螺母时擦伤被联接件的表面。

　　滚动螺旋的优缺点：

　　优点——1)磨损很小，还可以用调整方法消除间隙并产生一定预变形来增加刚度，因此其传动精度很高，2)不具有自锁性，可以变直线运动为旋转运动。3)

　　缺点——1)结构复杂，制造困难，2)有些机构中为了防止逆转而需另加自锁机构。

　　齿轮传动中，误差对传动的影响。

　　1)影响传递运动的准确性，2)瞬时传动比不能保持恒定不变，影响传动的平稳性，3)影响载荷分布的均匀性。

　　齿轮传动的功率损耗包括——啮合中的摩擦损耗，搅动润滑油的油阻损耗，轴承中的摩擦损耗。

　　单圆弧齿轮的优缺点——优点：1)齿面接触强度高，2)齿廓形状对润滑有利，效率较高，3)齿面容易饱和，4)无根切，齿面数可较少。缺点：1—)中心距及切齿深度的精度要求较高，这两者的误差使传动的承载能力显著降低，2)噪声较大，在高速传动中其应用受到限制，3)通常轮齿弯曲强度较低，4)切削同一模数的凸圆弧齿廓和凹圆弧齿廓要用部同的滚刀。

　　轴瓦材料的性能——1)摩擦系数小，2)导热性好，热膨胀系数小，3)耐磨，耐蚀，抗胶合能力强，4)要有足够的机械强度和可塑性。

　　1提高螺纹连接强度的措施

　　a降低影响螺栓疲劳强度的应力幅b改善螺纹牙上载荷分布不均的现象c减小应力集中的影响d采用合理的制造工艺方法

　　2提高轴的强度的常用措施

　　a合理布置轴上零件以减小轴的载荷b改进轴上零件的结构以减小轴的载荷c改进轴的结构已减小轴的载荷d改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度

　　3滚动轴承正常的失效形式是内外圈滚道或滚动体上的点蚀破坏

　　6308—内径为40mm的深沟球轴承尺寸系列03，0级公差，0组游隙

　　7211c—内径为55mm的角接触球轴承，尺寸系列02，接触角15°，0级公差，0组游隙

　　N408\p5—内径为40mm的外圈无挡边圆柱滚子轴承，尺寸系列04，5级公差，0组游隙

　　5为了把润滑油导入整个摩擦面间，轴瓦或轴颈上开油孔或油槽

　　6 轴承材料性能应着重满足以下主要要求

　　a良好的减摩性，耐磨性和抗咬粘性b良好的摩擦顺应性，嵌入性和磨合性c足够的强度和抗腐蚀能力d良好的导热性，工艺性和经济性等

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