供应链的优势在于寻求全链条最优化。在原材料价格上涨、人工成本增加的经济形势下，定位于业务伙伴的财务部门需要协助业务部门在每个环节精敲细打。

　　首先是产能利用率的优化。“去帮助CEO分析，怎样找到经济批量优势、在生产线上最大化利用资产。比如，从全球供应链内看，把哪些产品放到中国来做可以最大化使用中国的资产?哪项产品放到哪条包装线上去做，能在同样开工时间内实现生产线最大化利用?”王飞介绍说，“根据多年历史数据分析，我们认为对于阿斯利康而言，产能使用率在75%的时候，可以实现产品成本最优。这个水平下，既不会让员工过度劳累、设备过度使用，也不会影响产品质量，最大化利用了 资源。”他认为财务给业务部门提供精确参考数值十分必要，“这样全球供应链总监可以及时去调配全球生产任务，避免有的地方开工不足，有的地方又过度生 产。”

　　王飞强调了精益生产的概念，“减少浪费对于制药企业而言非常重要。因为原材料非常贵，可能一千克原料药就是几百美元。”阿斯利康严格遵守全球及国内 GPM标准，质量控制严格。这不仅是对产品负责，同时更是降低药品报废率的硬性要求。“我们报废率非常低，一直保持了较高产出率。”王飞向记者表示。

　　对于制药企业而言，流通环节的成本占据不小比重。阿斯利康(中国)选择DHL等战略合作伙伴，“做的是全方位无缝链接物流系统，物流成本非常低。” 在王飞的眼中，似乎每个环节都能找到节约成本的理由和方法，“药品价格下降的前提下，要保证毛利不变，怎么办?生产运营中的每个环节，我们都要去审视。”

　　除此以外，阿斯利康采取的是全球采购的模式，经济批量大，价格就低。目前在印度有全球采购小组，以充分利用当地相对便宜且能保证质量的原料药资源。中国也有采购中心，和国内很多原料药企业合作。“我们的采购节约也非常可观，这是直接在原材料环节的节约。全球采购是阿斯利康控制成本、保证毛利的关键词 之一。”王飞表示。

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