各项标准在不同单位、不同项目的相同专业、相同工种、相同工序等层面可复制，持续运用。

　　在要素配备标准化方面。做到要素配置的标准化，前提是要进行成本和施工方案的“精准预控”，做到“人、机、料”等生产、管理要素的科学配置和动态优化，做到既满足管理要求，防止配置不足，又不造成资源的闲置和浪费，做到精干高效，使投入每一要素都能释放出自身最大的效能。

　　在现场管理标准化方面。一是抓好现场文化建设。重点对项目的临建设施、标示标牌、机械设备颜色和标示、全线管理和作业人员服装、迎检准备工作以及汇报材料的格式和主要内容等进行统一和规范。

　　二是打造样板工程。以建设精品放心工程为核心，采取典型引路的办法，通过以点带面，实现质量创优、安全创效。

　　三是规范用工模式。取消“包工头”，选用内部管理、技术人员组建“架子”，从具备相关资质的劳务企业中遴选符合要求的作业人员，通过适当改造，采用“架子队”的用工模式。

　　四是采用现代化管理手段。具备条件的项目，可全面或分别推行工业化、信息化等现代化管理手段，以先进的管理方法，推进项目的集约高效建设。

　　在过程控制标准化方面。一是落实责任、强化约束。建立健全目标体系、责任体系、分级控制体系和考核评比体系，层层分解责任，量化目标;通过制订详细完善的制度体系，约束作业人员行为;以详细分解的计划为指导，定人、定期、定岗、定责、定点，进行考核评比，严格兑现奖罚，确保施工过程有效受控。

　　二是推行“菜单式”过程管理模式。以不同专业操作细则为标准，实施作业过程逐级检查签认制度，落实终端责任制。项目经理部对各个工序、各种作业过程的检查签认表格进行统一，建立定期收集、存档、建立台帐制度。并对实施过程进行检查和考评。

　　三是实施全方位、全过程的动态目标考核。要以质量、安全、环保、节点工期、现场管理五个方面为重点，采取定期考核和日常考核相结合、全面考核与单项考核互为补充的方式，对各工区项目部进行了全方位、全过程的动态目标考核管理。

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