1.气割金属需满足的条件：火焰切割过程包括预热→燃烧→吹渣三个阶段，只有符合条件的金属才能进行氧气切割：(1)金属在氧气中得燃烧点应低于熔点;(2)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属的熔点，且流动性要好：(3)金属在切割氧流中的燃烧影视放热反应，且金属本身的导热性要低。符合条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。铸铁、不锈钢、铝和铜用等离子弧切割。

　　2.氧-乙炔火焰切割

　　优点：一种传统的切割方法，应用相当广泛，通常切割厚度的范围为3～150mm，对金属表面的加热速度较快。

　　缺点：由于安全性差，对环境污染严重和乙炔气制取成本高等原因，正逐步被氧-丙烷火焰切割所取代。

　　3.氧-丙烷火焰切割

　　优点：(1)丙烷的点火温度为580℃，大大高于乙炔气的点火温度(305℃)，且丙烷在空气中或在氧气中的爆炸范围比乙炔窄得多，故氧-丙烷切割的安全性大大高于氧-炔焰切割。

　　(2)丙烷气是石油炼制过程的副产品，制取容易，成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。

　　(3)氧-丙烷火焰温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧-炔焰切割。

　　缺点：火焰温度比较低，切割预热时间略长于氧-乙炔火焰切割。氧气的消耗量亦高于氧-乙炔火焰切割，但总的切割成本远低于氧-炔焰切割。

　　4.氧-氢火焰切割 优点：成本低、安全性好、环保。

　　5.氧熔剂切割：切割不锈钢

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